3. pemukulan kekuatan sedang
Tiongkok telah melakukan penelitian ekstensif mengenai pembuatan pulp{0}berkekuatan sedang dan menerapkannya dalam produksi, sehingga mencapai hasil yang baik.
Karakteristik pulping konsentrasi sedang dan rendah sangat berbeda.
Karakteristik bubur dengan konsistensi sedang dan tinggi diperkenalkan sebagai berikut.
(1) Pengupasan konsentrat kayu jenis konifera (Pinus massoniana) yang tidak diwarnai dalam pulp sulfat
Pinus massoniana adalah-kayu jenis konifera yang tumbuh cepat dan banyak ditanam di Lembah Sungai Yangtze, Tiongkok dan wilayah selatannya. Ini adalah bahan pembuatan kertas yang umum digunakan di pabrik kertas di seluruh provinsi dan kota di wilayah selatan.
Namun, dari sudut pandang morfologi serat, penggunaannya sebagai bahan baku pembuatan kertas memiliki keterbatasan tertentu: Kandungan resin yang tinggi pada resin Pinus Massoniana sering menyebabkan penyumbatan resin selama pembuatan pulp. Selain itu, dinding serat yang tebal dan sudut mikrofiber yang menonjol pada bahan ini mempersulit proses pembuatan pulp, karena menghambat pelepasan dinding sel primer dan sekunder yang tebal. Sudut mikrofiber yang menonjol juga menghambat robekan serat memanjang, fibrilasi lebih lanjut, dan fibrilasi seperti sapu. Akibatnya, ketika menggunakan pabrik cakram-kembar tradisional untuk pembuatan pulp-konsentrasi rendah, untuk mencapai kualitas pembuatan pulp yang diinginkan memerlukan beberapa pabrik cakram dan menghabiskan banyak energi. Terlepas dari upaya ini, kertas yang dihasilkan sering kali menunjukkan masalah seperti konsistensi yang tidak merata dan kekuatan yang rendah, sehingga menimbulkan tantangan terhadap proses dehidrasi dan pembentukan selanjutnya pada kain pembentuk poliester.
Untuk pulp Pinus Massoniana tanpa pemutihan, kepadatan pulp, ketahanan pecah dan indeks tekanan cincin dari kertas karton jadi semuanya meningkat secara nyata bila tingkat pemukulan pulp dikurangi dengan menggunakan pulp pemukul konsentrasi sedang dibandingkan dengan pulp pemukul konsentrasi rendah.
Fenomena ini terjadi selama pembuatan pulp dengan konsentrasi-hingga-tinggi, di mana kecepatan rotasi pelat pabrik yang tinggi dan konsentrasi pulp yang tinggi menyebabkan aliran turbulen serat yang intens di dalam zona pabrik. Gesekan internal besar yang diakibatkannya menyebabkan dinding sel primer serat pulpa Pinus massoniana hancur dan terfragmentasi, menyebabkan robekan memanjang dan fibrilasi. Proses ini melepaskan gugus hidroksil yang melimpah sekaligus meningkatkan fleksibilitas serat. Kondisi ini menciptakan kondisi optimal untuk jalinan serat yang seragam dan dehidrasi yang efisienkain pembentuk poliester, menghasilkan kohesi serat yang unggul dan pembentukan jaringan serat yang optimal selama pembentukan jaring. Akibatnya, kertas yang dihasilkan menunjukkan peningkatan kekencangan, keseragaman, ketahanan sobek, dan indeks tekanan cincin secara signifikan.
Selain itu, pembuatan pulp-kekuatan sedang menunjukkan konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan pembuatan pulp-kekuatan rendah. Serat yang diproses melalui metode ini menunjukkan morfologi yang dioptimalkan, lebih memenuhi persyaratan operasional mesin kertas modern berkecepatan tinggi-untuk kain pembentuk poliester. Proses ini mengurangi hilangnya serat dan meningkatkan sifat dua sisi kertas.
Kesimpulannya, teknologi pembuatan pulp-konsentrasi sedang tidak hanya meningkatkan efisiensi pembuatan pulp dan kualitas kertas pulp Pinus massoniana, namun juga memberikan dasar yang kuat untuk pembuatan kertas-efisiensi,-berkualitas tinggi pada kain pembentuk poliester. Sebagai komponen penting, ini secara signifikan meningkatkan kinerja teknis dan ekonomi seluruh lini produksi.
