Suhu Bubur
Selama proses pembuatan pulp, akibat gesekan antara serat dan serat, serta antara serat dan cakram penggilingan, panas gesekan dihasilkan sehingga menyebabkan suhu pulp meningkat. Tingkat kenaikan suhu bervariasi tergantung pada kondisi pembuatan pulp. Pembuatan pulp-bentuk bebas, dengan waktu pembuatan pulp yang lebih singkat, menghasilkan peningkatan suhu yang relatif kecil. Pada viscous pulping, dengan waktu pulping yang lebih lama maka temperatur pulp cenderung mengalami peningkatan yang signifikan. Misalnya pada pembuatan pulp kertas kapasitor, karena waktu pembuatan pulp yang lebih lama, suhu dapat naik melebihi 60 derajat, dan suhu tersebut secara tidak langsung akan mempengaruhi kestabilan penggunaan kertas kapasitor.Kain Pembentuk Poliesterdalam proses pembuatan kertas berikutnya, sehingga pertimbangan adaptasi yang tepat harus dilakukan terlebih dahulu.
Jika suhu bahan kertas terlalu tinggi, beberapa efek samping berikut mungkin terjadi:
1.Mempengaruhi efek ukuran kertas, yang mengakibatkan penurunan kinerja ukuran.
2. Lepaskan resin dari pulp kayu sulfit untuk menciptakan penghalang bagi resin.
3. Hal ini dapat menyebabkan serat mengalami dehidrasi, sehingga secara signifikan mengurangi kemampuan serat dalam menyerap air dan mengembang. Akibatnya, waktu pembuatan pulp harus diperpanjang untuk mencapai tingkat pembuatan pulp yang diperlukan. Namun perpanjangan waktu pulping akan menyebabkan perubahan sifat pulp sehingga mempengaruhi kompatibilitas dengan Kain Pembentuk Poliester dan berpotensi menyebabkan penurunan keseragaman pembentukan pada saat pembuatan kertas.
4. Mempengaruhi kekuatan fisik kertas. Mengambil pulp kayu sulfit sebagai contoh, bahan kertas diberi perlakuan masing-masing pada suhu 20 derajat dan 60 derajat untuk mencapai konsistensi pulp akhir 50SR. Kertas tersebut kemudian dibuat dan diukur kekuatan fisiknya. Ditemukan bahwa pada suhu pulp 60 derajat, panjang sobeknya 22,7% lebih rendah dibandingkan pada suhu 20 derajat, ketahanan sobeknya 74,3% lebih rendah, dan kekuatan pecahnya 43,2% lebih rendah. Namun, hanya kinerja penyerapan air dan permeabilitas udara yang ditingkatkan. Hal ini terutama karena suhu yang lebih tinggi cenderung menyebabkan dehidrasi pada bahan kertas, sehingga secara signifikan mengurangi tingkat pembengkakan bahan kertas. Selama proses pembuatan pulp, efek pemotongan mekanis meningkat, yang pada akhirnya menyebabkan penurunan kekuatan ikatan serat pada kertas. Perubahan gaya ikatan serat ini selanjutnya akan mempengaruhi efek penopang dan pembentukan Kain Pembentuk Poliester pada lembaran kertas, dan secara tidak langsung mempengaruhi kualitas akhir kertas.
Selama proses produksi di pabrik, pengaruh pembuatan pulp dipengaruhi oleh musim dan wilayah. Biasanya ditemukan bahwa suhu tinggi di musim panas menyebabkan beberapa masalah pada proses pembuatan pulp. Dalam kasus yang parah, tindakan pendinginan perlu dilakukan untuk menghindari hilangnya ketahanan panas yang berlebihan pada Kain Pembentuk Poliester karena pulp-bersuhu tinggi, sehingga memperpanjang masa pakainya. Di musim dingin, ketika suhu lebih rendah, tidak ada masalah suhu pulp yang berlebihan. Kain Pembentuk Poliester dapat mencapai kinerja pembentukan terbaik di bawah lingkungan suhu yang sesuai.
