1. Pembuatan pulp-yang bebas serat panjang
Metode pembuatan pulp ini terutama difokuskan pada dispersi. Tujuannya adalah untuk membubarkan serat-serat dalam pulp menjadi serat-serat tunggal sebanyak mungkin. Hanya pemotongan yang tepat yang diperlukan, dan panjang serat harus dipertahankan semaksimal mungkin. Tidak diperlukan fiberisasi halus yang berlebihan. Pulp jenis ini memiliki sifat dewatering yang baik dan daya serap kertas yang baik, permeabilitas tinggi, dan cocoklayar pengering tenundapat dipilih dengan spesifikasi bukaan berukuran sedang-untuk menyeimbangkan efisiensi pengeringan dan efek retensi serat. Karena seratnya yang panjang, kualitas kertasnya tidak terlalu seragam, permukaannya tidak terlalu halus, opasitasnya tinggi, kekuatan sobek dan kekuatan pecahnya baik, kestabilan ukuran kertasnya bagus, dan deformasinya kecil. Jenis bahan kertas ini banyak digunakan untuk memproduksi kertas dengan kekuatan mekanik yang lebih tinggi, seperti kertas kemasan kraft, kertas kabel, kertas saring industri, dll. Dalam produksi jenis kertas ini, layar pengering tenun yang digunakan harus memiliki ketahanan aus yang kuat untuk mengatasi operasi-intensitas tinggi-jangka panjang.
2. Pengupasan viscose serat panjang
Serat harus sangat berfibrilasi, dan pembengkakan serta hidrasi yang baik harus dicapai agar serat menjadi lembut dan mudah dibentuk, dengan tekstur yang licin. Upaya harus dilakukan untuk menghindari pemotongan serat sebanyak mungkin, sehingga serat dapat mempertahankan panjang tertentu. Bahan kertas ini memiliki konsistensi pulp yang tinggi, sulit dehidrasi, serat yang panjang, dan rentan menggumpal saat diletakkan sehingga mempengaruhi keseragaman kertas. Oleh karena itu, peletakan konsentrasi rendah diperlukan, dan Layar Pengering Tenun yang sesuai harus dipilih dengan permeabilitas udara tinggi untuk membantu meningkatkan efisiensi dehidrasi. Kertas tersebut memiliki kekuatan tinggi dan daya serap yang rendah, serta dapat digunakan untuk memproduksi kertas-tipis bermutu tinggi seperti kertas perkamen imitasi, kertas kamus, kertas telepon, kertas-tahan minyak, kertas kalkir, dll. Produksi kertas-tipis bermutu tinggi memiliki persyaratan yang tinggi terhadap kehalusan permukaan Layar Pengering Tenun untuk menjamin kualitas permukaan kertas.
3. Pembuatan pulp serat pendek yang mengalir bebas
Serat harus dipotong menjadi beberapa bagian untuk mencegah pembengkakan pulp dan pembentukan serat halus. Bahan kertas jenis ini mudah kering, struktur jaringan kertasnya seragam, lembaran kertasnya relatif lunak, kekuatannya tidak tinggi, dan daya serapnya kuat. Jenis pulp ini cocok untuk membuat produk kertas dengan kapasitas penyerapan yang kuat dan keseragaman jaringan yang tinggi, seperti kertas saring, kertas penyerap tinta, kertas dasar kertas baja, dan kertas isolasi yang diresapi, dll.
4. Pengupasan pasta serat pendek
Seratnya harus sangat berfibrilasi, terhidrasi dan bengkak, serta dipotong dengan tepat agar seratnya lembut, lentur, dan licin. Bahan kertas jenis ini sulit menghilangkan air pada saat pengeringan, memiliki keseragaman kertas yang baik, memiliki kekuatan yang cukup besar, dan cocok untuk pembuatan kertas rokok, kertas kapasitor dan kertas sekuritas, dll.
Keempat jenis metode pembuatan pulp di atas hanya mewakili empat pendekatan umum. Dalam produksi sebenarnya, metode pembuatan pulp yang spesifik perlu dipilih berdasarkan jenis pulp, kebutuhan produk, dan kondisi mesin kertas. Pada saat yang sama, parameter Layar Pengering Tenun harus disesuaikan secara khusus untuk memastikan kesesuaian sempurna antara proses pengeringan dan karakteristik pulp, sehingga pada akhirnya meningkatkan kualitas kertas jadi dan efisiensi produksi.
