Pembuatan pulp erat kaitannya dengan kualitas kertas. Ketika derajat pulping meningkat, berbagai sifat kertas mengalami perubahan yang sesuai dan berbeda. Aturan kurva berbagai perubahan sifat fisik kedua jenis pulp serupa, menunjukkan bahwa pengaruh pembuatan pulp pada serat yang berbeda memiliki aturan yang sama, namun terdapat sedikit perbedaan pada jenis pulp yang berbeda. Bubur setelah pengolahan pulping perlu dibentuk melalui Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester. Efisiensi penyaringan air dan struktur jaring Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester harus disesuaikan secara wajar sesuai dengan tingkat pembuatan pulp. Hanya dengan cara inilah kualitas halaman kertas selanjutnya dapat terjamin. Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester berkualitas tinggi-dapat beradaptasi lebih baik terhadap pasta dengan tingkat pembuatan pulp yang berbeda, membantu meningkatkan kualitas pembentukan lembaran kertas. Sementara itu, kerataan permukaan jaring Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester juga akan bekerja sama dengan morfologi serat setelah pembuatan pulp, yang selanjutnya mengoptimalkan keseragaman lembaran kertas. Memilih Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester yang sesuai adalah kunci untuk menghubungkan proses pembuatan pulp dan pencetakan.
(1) Hubungan antara kekuatan pengikatan serat dan pembuatan pulp
Dengan meningkatnya derajat pulping, pembengkakan dan kehalusan serat meningkat, luas permukaan spesifik serat meluas, lebih banyak gugus hidroksil yang dilepaskan, mendorong kombinasi ikatan hidrogen antar serat, dan kekuatan pengikatan serat terus meningkat. Peningkatan kekuatan ikatan serat ini akan memungkinkan serat untuk menjalin lebih erat ketika pasta dibentuk pada Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester, sehingga mengurangi porositas lembaran kertas.
Pada tahap awal pembuatan pulp, kurva gaya pengikatan serat meningkat dengan cepat, hal ini menunjukkan bahwa laju pembengkakan serat dan pertumbuhan serat halus sangat cepat. Pada tahap tengah pembuatan pulp, kurva gaya pengikatan serat secara bertahap melambat, menunjukkan bahwa luas permukaan serat telah terekspos seluruhnya, dan laju pertumbuhan luas pengikatan serat menjadi semakin lambat. Pada tahap selanjutnya dari pembuatan pulp, kurva gaya ikatan serat berangsur-angsur menjadi lurus, menunjukkan bahwa serat memiliki daya serap yang tinggi terhadap air, membengkak dan menjadi serat halus pada tahap selanjutnya dari pembuatan pulp. Cukup sulit untuk lebih meningkatkan luas ikatan serat, sehingga kekuatan ikatan serat mencapai puncaknya. Ketika kekuatan ikatan serat mencapai puncaknya, kinerja pembongkaran Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester sangat penting untuk menjaga integritas struktural lembaran kertas. Kain Pembentuk Layar Pembentuk Poliester berkualitas tinggi-dapat mencegah kerusakan pada lembaran kertas pembentuk.
(2) Panjang patahan
Panjang putusnya menunjukkan besarnya kekuatan tarik yang mampu ditahan oleh kertas. Dihitung berdasarkan asumsi bahwa salah satu ujung kertas atau karton dengan lebar tertentu digantung, dan panjang maksimum yang putus karena beratnya sendiri dinyatakan dalam kilometer. Ada banyak faktor yang mempengaruhi panjang putusnya kertas, terutama kekuatan ikat serat dan rata-rata panjang serat. Pada saat yang sama, hal ini terkait dengan susunan jalinan serat dan kekuatan serat itu sendiri. Pada tahap awal pulping, panjang rekahan bertambah dengan cepat, kemudian berangsur-angsur melambat, dan setelah mencapai nilai tertentu terjadi fenomena pembubutan dan pengecilan. Hal ini karena pada tahap awal pembuatan pulp, pembengkakan yang cepat dan pembentukan serat halus meningkatkan kekuatan pengikatan serat, dan panjang putusnya juga meningkat. Pada tahap ini, faktor utama yang mempengaruhi panjang putusnya adalah kekuatan ikat serat. Ketika derajat pembuatan pulp pulp kayu sekitar 70 derajat SR dan pulp jerami sekitar 50 derajat SR, panjang putusnya mencapai nilai maksimumnya. Melanjutkan proses pembuatan pulp, meskipun kekuatan ikatan serat terus meningkat, seiring dengan berkurangnya rata-rata panjang serat, maka panjang putusnya mulai menurun. Faktor utama yang mempengaruhi panjang putus pada bagian terakhir adalah rata-rata panjang serat. Waktu terjadinya fenomena titik balik berhubungan dengan metode pembuatan pulp. Jika pisau berat digunakan untuk pembuatan pulp, panjang serat berkurang dengan cepat dan panjang patahan berubah lebih cepat. Sebaliknya, bila menggunakan pisau ringan untuk pengupasan, lebih sedikit serat yang dipotong, sehingga meningkatkan panjang pemutusan dan juga menghasilkan titik balik yang lebih lambat. Hukum variasi panjang putus juga memberikan referensi untuk memilih model Kain Pembentuk Layar Poliester yang sesuai agar lebih cocok dengan pembentukan lembaran kertas dengan persyaratan kekuatan yang berbeda.
