Ada tiga sumber utama pulp untuk pembuatan kertas: a. Serat murni diperoleh melalui proses pembuatan pulp (metode kimia, metode semi-kimia, metode mekanis, metode-kimia mekanis, dll.); B. Pulp diperoleh dari papan pulp komersial melalui metode penghancuran; Serat daur ulang diperoleh melalui proses pembuatan pulp kertas bekas. Secara umum, pulp dari dua sumber pertama tidak cocok untuk digunakan langsung dalam pembuatan kertas dan harus melalui proses lebih lanjut. Prosedur pengolahan ini disebut penyiapan bahan kertas dalam proses pembuatan kertas. Proses utama dalam penyiapan bahan kertas adalah pembuatan pulp.
Dengan menggunakan metode fisik untuk mengolah serat pulp yang tersuspensi dalam air, serat tersebut dapat memiliki karakteristik yang memenuhi persyaratan produksi mesin kertas, seperti: Proses dengan cepat melewati kain pembentuk Poliester dan sabuk konveyor jaring spiral Poliester untuk mencapai kualitas yang diharapkan dari kertas yang dihasilkan disebut pulping. Kain pembentuk poliester dirancang dengan tenunan dan tekstur tertentu untuk memfasilitasi distribusi serat yang seragam dan pembuangan air secara efisien selama-proses pembuatan kertas. Sabuk konveyor spiral mesh poliester digunakan untuk mengeringkan kertas pengepakan, kertas budaya, kertas papan dan papan pulp yang diminta dalam jumlah besar.
Bubur yang tidak diolah mengandung banyak ikatan serat. Karena seratnya tebal dan panjang, dengan permukaan halus, keras dan elastis, luas permukaan spesifik seratnya kecil dan kinerja ikatannya kurang. Jika pulp yang tidak dikupas langsung digunakan untuk pembuatan kertas, sulit untuk mencapai distribusi yang seragam di jaringan. Kertas yang dihasilkan longgar dan berpori, dengan permukaan kasar yang rentan berbulu halus dan kekuatan rekatnya sangat rendah. Kinerja lembaran kertas buruk dan tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan. Kertas yang dihasilkan dari bahan kertas yang diproses dengan kain pembentuk Poliester dan sabuk konveyor jaring spiral Poliester memiliki struktur yang kompak dan seragam serta kekuatan yang lebih besar.
Pada dasarnya ada dua tugas utama dalam pembuatan pulp
Dengan menggunakan metode fisik, suspensi serat dalam air diolah secara mekanis, dll., agar serat terkena gaya geser, mengubah bentuk serat, dan memberikan pulp dengan karakteristik tertentu (seperti kekuatan mekanik dan sifat fisik), untuk memastikan bahwa produk yang dibuat memenuhi persyaratan kualitas yang diharapkan.
② Dengan pembuatan pulp, kinerja penyaringan air dari bahan kertas pada layar dikontrol untuk memenuhi persyaratan produksi mesin kertas.
Pembuatan pulp adalah proses fisik. Perubahan struktur serat dan zat koloid yang dihasilkan oleh efek pulping pada pulp semuanya merupakan perubahan fisika dan tidak menyebabkan perubahan kimia pada serat atau terbentuknya zat baru. Bahkan pembuatan pulp ultrasonik yang saat ini sedang dalam tahap penelitian sebagian besar merupakan proses fisik.
Pembuatan pulp sendiri merupakan proses produksi yang kompleks dan teliti. Dengan bahan pembuatan pulp yang sama, berbagai jenis kertas dan kertas karton dengan sifat berbeda dapat diproduksi tergantung pada peralatan pembuatan pulp, metode pembuatan pulp, teknik pembuatan pulp, dan pengoperasiannya. Dengan kata lain, produk yang sama juga dapat diproduksi dengan menggunakan bahan baku yang berbeda dan proses pembuatan pulp yang berbeda. Pekerja pembuatan kertas harus mengusulkan metode dan pendekatan pembuatan pulp yang sesuai berdasarkan jenis peralatan pembuatan pulp, jenis dan proporsi bahan mentah, persyaratan kualitas produk, dan kondisi produksi mesin kertas, dan terus-menerus merangkum pengalaman dalam produksi aktual untuk meningkatkan kualitas produk dengan lebih baik.
